Solução da Toledo do Brasil resolve diferenças de inventário e perdas de matérias-prima
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Cliente
Com mais de 200 anos no mercado, nosso cliente é uma multinacional que produz diversos tipos de produtos, dentre eles, os principais são cremes dentais, enxaguantes bucais, escovas de dente, fio dental, entre outros. Vários destes itens se tornaram líder de mercado, e hoje a empresa produz cerca de 110 mil toneladas de produtos por mês, fazendo de um pequeno negócio que começou nos Estados Unidos se tornar uma companhia global que atende a milhões de consumidores em todo do mundo.
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Problema
Em 2002, após a automatização de toda a fábrica de São Bernardo do Campo em São Paulo, a empresa se adequou aos seus novos processos de operação e passou a administrar a medição de seus tanques misturadores e de armazenamento de forma diferente. Antigamente a medição nos tanques era feita por uma régua de inox que ficava dentro do tanque, porém, problemas como queda de cabelo, respiração do operador e até mesmo aqueles tanques que não podiam ser abertos, começaram a gerar perda das matérias primas que estavam dentro deles. Com isto, a empresa começou a ter variações em seu inventário e altos prejuízos financeiros.
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Solução
2 anos após a automatização da fábrica, em 2004, a Toledo do Brasil, líder de pesagem no país, apresentou a solução que tornou o processo de medição da empresa mais eficaz. Foram instalados nos tanques da empresa sistemas de medição de tancagem, onde todo o volume dentro do tanque é controlado por peso através de células de carga instaladas nos pés de cada um deles. Todas as informações estão integradas ao CLP da empresa, fazendo com que todos os dados que os engenheiros precisam, sejam coletados de forma online. A partir daí, todas as balanças da compania foram da Toledo do Brasil, desde as balanças analíticas e de piso e bancada, até as rodoviárias instaladas na portaria da mesma.
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Ganhos
A solução de pesagem dos tanques da Toledo do Brasil deu tão certo que a empresa possui hoje aproximadamente 150 tanques com esta solução. Os ganhos que a empresa obteve com a solução são expressivos: precisão do volume dentro do tanque, eliminação da variação de inventário e os 10% a 15% de perda de material que ocorria na operação da empresa, não existem mais. Além disso, a empresa teve um fornecedor que atendeu suas expectativas, “robustez do produto, corpo amplo e assistência técnica própria foram os diferencias da Toledo do Brasil”, afirma um dos engenheiros da área de Projetos Elétricos e Manutenção.
A companhia também passou a fazer a troca de materiais entre tanques por peso, via CLP e de forma automática, passando um material de um tanque para o outro sem interferência humana, diminuindo o risco de erro nesta troca ou perda de material durante o processo.
Problema
- Variação de inventario
- Perdas de materiais
- Medição manual feita na régua de inox
- Falta de controle no recebimento e consumo do material no tanque
Implicações
- Prejuízo financeiros
- Inventários fora padrão
- Operador pode se machucar fazendo a medição
- Falta de confiança nos dados
Solução
- Sistema de medição de tanques estáticos e dinâmicos com integração ao CLP da empresa
Ganhos
- Precisão do volume dentro do tanque
- Acerto nos inventários
- Eliminação de perdas de material
- Controle de estoque e consumo do material dentro do tanque
- Troca de materiais entre tanques de forma automática
- Produto robusto
- Acesso dos dados de consumo de cada tanque online
- Assistência técnica própria e nacional