TI510XX

O terminal industrial TI510xx foi projetado especialmente para aplicações industriais reunindo o que há de melhor em tecnologia de pesagem, tornando-o versátil nas aplicações de pesagens de tanques, silos, caçambas, plataformas de piso, etc.

Possui várias opções de conectividade com CLP, microcomputador, impressora e display remoto permitindo a sua interligação a periféricos e sistemas de controle das redes industriais, o que o torna extremamente versátil nos processos industriais de pesagem.

Foi concebido com um display gráfico de alta resolução que o torna bastante interativo com usuário através da forma de exibição das informações de pesagem, comandos e controles.

Está aprovado para instalação em área classificada atendida conforme abaixo:

Gases e vapores inflamáveis: Zona 2, Grupo IIC e T4;

Poeiras e Fibras combustíveis: Zona 22, Grupo IIIC e Temp. 135°C.

MODOS DE OPERAÇÃO

Além do modo de pesagem estática, possui os modos de comparação, classificação e contagem.

PESAGEM ESTÁTICA

Própria para pesagem de silos, tanques, caçambas, plataforma de   pesagem, etc., através da leitura do sinal de até 6 células de carga de 350 Ohms cada.O TI510 converte o sinal analógico das células de carga em sinal digital e através de recursos de filtragem, exibe e registra valores de peso estável e com exatidão.

COMPARAÇÃO

Através do peso alvo e respectivas tolerâncias configuradas no set point, a comparação será feita através do peso alvo ou valor percentual deste, de forma que o display ficará verde se o mesmo estiver dentro da faixa, amarelo para peso dentro da faixa de tolerância (acima ou abaixo) e vermelho quando estiver fora dos valores de peso aceitáveis.

CLASSIFICAÇÃO

Utilizando 9 faixas de peso pré-configuráveis, após colocação do peso sobre a plataforma de pesagem o display informará qual é a faixa de peso em que o produto está classificado.

CONTAGEM

Este modo de operação permite efetuar a contagem através de uma quantidade de amostras pré-definida ou através de um peso médio por peça conhecido, desde que as amostras sejam homogêneas, o resultado da contagem será exibido no display através do número de peças, peso médio da peça e o peso total destas.

ALERTA DE CALIBRAÇÃO

Configurado para exibição de uma mensagem no display de quando o período de calibração estiver para ocorrer, seja através da exigência metrológica legal ou padrão de qualidade do Cliente.

Este recurso permite que o sistema de pesagem ou balança esteja sempre dentro das tolerâncias legais evitando a redução de perdas, aumento de eficiência, disponibilidade de pesagem e multas por não cumprimento da legislação metrológica.

INTERFACES DE COMUNICAÇÃO COM CLP

■ Saída Analógica 4 a 20mA ou 0 a 10VCC

■ Profibus-DP

■ Ethernet IP

■ Modbus TCP

■ Modbus RTU

INTERFACES DE COMUNICAÇÃO PARA PERIFÉRICOS

■ Duas RS-232C para interligação a impressoras térmicas e matriciais

■ Uma RS-485 para interligação ao Display Remoto DR-200

■ Um Loop de Corrente para interligação ao Display Remoto DR-500

■ Rede Ethernet TCP/IP a Cabo de 10/100 Mbps/s, padrão 10-Base-T e distância máxima de 100m

■ Uma USB Device para comunicação com PC

■ Rede WLAN com Wi-Fi, padrão com criptografia WEP 64, WEP 128, WPA-PSK TKIP e WPA2-PSK TKIP.

DISPLAY GRÁFICO COLORIDO

Em LCD de 154(A) x 86 (L) mm com resolução de 800 x 480 pixels exibe informações alfanuméricas de excelente leitura e de forma colorida o que facilita em muito a operação.

BARRA GRÁFICA

Indicam a evolução do peso alterando a cor facilitando a visualização do peso e aumentando a produtividade.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

■ Sinalizadores no display para as funções de zero, tara, peso líquido, peso bruto, peso estável, ethernet, etc.

■ Alta resolução de 10.000 incremento permite excelente exatidão, alta velocidade de resposta nas pesagens e contagens;

■ 9 níveis de filtro digital para controle do tempo de estabilização das pesagens em ambientes sujeitos a vibrações, ventos ou por variação excessiva da carga a ser pesada, permitindo uma indicação de peso estável e sem oscilações; 

■ Relatórios de sobrecarga e fuga de zero permitem verificar se o equipamento está sendo utilizado de maneira correta.