Ensak

The Ensak electronic filing system by Toledo do Brasil features two baggers, Ensak I and Ensak II, to better meet the real needs of each customer, and due to their configuration and self-correction features, both provide reliable bagging, compensating for eventual variations in the characteristics of products and handling equipment.

In this case, Ensak I is suitable for bagging products with good fluidity and low density such as coffee, corn, hominy and the like, while Ensak II is more suitable for bagging products with a density greater than 0.75 t/m³, as in the case of crystal sugar, processed rice, seeds and extruded feed.

With relevant features and benefits, the Ensak I and II have a microprocessor unit equipped with a user-friendly graphical interface, being self-explanatory, guided by function keys and menus that allow easy programming and operation, its high resolution graphic display informs the operator of material flow in kg/s, number of bags/minute, error messages, totals and so on, all for a better programming of all operating parameters for up to 20 products, containing product name, quantity of material to be bagged, sequential and quantity of bags to be produced, all to streamline the operational process on a daily basis. After all, Toledo do Brasil always keeps its eye on the optimization of the speed of operation that is related so much the training of the operator regarding the operational capacity of the filling process.

Características e Benefícios

  • Unidade microprocessada dotada de interface gráfica amigável com o usuário, autoexplicativa, orientada por teclas de função e menus, permite facilidade na programação e operação.
  • Autossimulação e autoteste facilitam treinamento, manutenção preventiva ou corretiva e credibilidade na dosagem.
  • Gerenciamento remoto das informações permite verificar a quantidade de sacos produzidos por minuto, tipo de produto, lote, sequencial, data, hora, subtotal, total etc.
  • Display gráfico de alta resolução informa ao operador o fluxo de material em kg/s, quantidade de sacos/min., mensagens de erros, totalizações etc.
  • Senhas alfanuméricas de até 6 caracteres tanto para operador quanto supervisor, com acessos pré-definidos, garantem que pessoas não habilitadas não tenham acesso à programação e operação da ensacadeira.
  • Programação de todos os parâmetros de operação de até 20 produtos, com nome do produto, quantidade de material a ser ensacado, sequencial, quantidade de sacos a serem produzidos, o que agiliza o processo operacional no dia a dia.
  • Os dados são protegidos por bateria recarregável, na falta de energia elétrica.
  • Verificação da tolerância e classificação do peso líquido do material ensacado em três zonas que são Acima, Dentro e Abaixo do peso alvo.
  • Operação manual facilita a detecção de falhas para tomada de ações preventivas e corretivas.
  • Conexão para impressora que permite a impressão de relatórios com as informações de programação, operação, dados estatísticos, subtotal, total, pico de produção o que proporciona o controle e o gerenciamento da produção.
  • Dosagem do material em velocidade dupla proporciona a diminuição do erro de dosagem.
  • É possível desativar uma das balanças que não esteja funcionando corretamente e permitir que a outra continue em operação sem ser necessária a paralisação total do processo.
  • Caçambas de pesagem fornecidas com três células de carga, o que proporciona um menor tempo de estabilização.

Produção estimada

Modelo da ensecadeira Produto Capacidade (kg) Densidade (tm²) Produção (sacos/hora)
Ensak I sem Calha Ração granulada 8 a 10 0.60 780 a 840
12 a 16 0.60 720 a 780
18 a 25 0.60 660 a 720
Café em grãos 60 0.75 660 a 720
Ensak I com Calha Farelo 50 0.60 540 a 600
Ensak II Arroz beneficiado 50 0.75 720 a 780
Açucar cristal 50 0.85 780 a 840

Em alguns casos, a velocidade de operação está mais relacionada à capacidade do operador do que à limitação do processo de enchimento.

Altura estimada para instalação da ensacadeira

As alturas estimadas levam em conta que o cliente utiliza uma esteira de 200 mm de altura e esta altura vai do piso até a flange do silo.

Modelo da ensacadeira Altura estimada (mm)
Ensak I sem Calha 3.300
Ensak I com Calha 3.300
Ensak II 3.000

Especificações Técnicas

  • Consumo de ar comprimido ensacadeira dupla: 16,0 m³/h
  • Pressão do ar comprimido necessária para acionamento dos cilindros pneumáticos: 80 a 100 p.s.i. (5,6 a 7,0 kgf/cm²)
  • Pintura de acabamento: Primer Poliuretano Bege;
  • Precisão de dosagem: até 30 g
  • Precisão de pesagem: 10 g (incremento da balança)

Painel de controle 9700

  • Alimentação elétrica: 100 a 260 VCA;
  • Frequência elétrica: 50/60 Hz;
  • Consumo: 70 W;
  • Gabinete em aço inoxidável;
  • Grau de proteção IP-69K;
  • Teclado numérico e de funções em manta selada;
  • Display colorido com resolução de 320 x 240 pixels;
  • Programação de todos os parâmetros de operação, protegidos por bateria recarregável em caso de falta de energia elétrica na rede elétrica;
  • Memória de armazenamento de até 8.000 mensagens;
  • Operação manual ou automática do processo de dosagem;
  • Temperatura de operação entre 0 a 40°C;
  • Umidade relativa entre 10 a 95% sem condensação;
  • Sinais de Controle:
    • Saída com isolação óptica de 24 a 264 VCA – 1 A máximo;
    • Entrada com isolação óptica de 110 ou 220 VCA – 3 mA máximo por canal;
Indicador 9700

Acessórios e opcionais

  • Estrutura de sustentação da caixa e funil com prende saco;
  • Saída Serial RS-232C com cabo DB-25 para impressora LX-350;
  • Impressora Matricial Epson LX-350 de 80 colunas;
  • Interface Ethernet + cabo de rede com 3 m;
  • Interface Modbus-TCP;
  • Interface Profibus-DP;
  • Interface Devicenet;
  • Interface Controlnet

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